Optimisation des espaces et gestion des stocks chez SN HYDRO

SN HYDRO optimise son organisation avec Cubik

Basée à Montoir-de-Bretagne, SN HYDRO est une entreprise composée de 8 intra-entrepreneurs, spécialisée dans trois activités complémentaires :

  • Le dépannage hydraulique sur site,

  • La réparation de flexibles hydrauliques au comptoir,

  • Le négoce de matériel pour le transfert de fluides (raccords haute et basse pression, flexibles, gaines, colliers de supportage), destinés à des applications dans les secteurs du TP, de l’industrie, du naval ou encore de l’aéronautique.

 

 

🎯 Pourquoi faire appel à Cubik ?

Sur les recommandations de notre Groupe, nous avons sollicité Cubik pour nous accompagner sur deux enjeux majeurs :

  • Optimiser notre espace de travail,

  • Réorganiser notre gestion de stock.

Nous gérons environ 4 500 références dans un espace de 600 m² réparti sur deux niveaux, qui doit également accueillir nos livraisons fournisseurs ainsi que nos clients au comptoir.
Début 2024, dans une volonté de développement commercial, nous avons identifié plusieurs freins à lever : gestion de stock peu fluide (doublons de commandes, surstock, stock mort…), manque de place, conditions de manutention peu optimales.

 

La démarche Lean mise en place :

De septembre 2024 à mars 2025, Audrey, experte Lean chez Cubik, est intervenue régulièrement au sein de notre équipe pour piloter une transformation en profondeur.

Dès le départ, elle a su élargir notre vision du projet. Ensemble, nous avons :

  • Optimisé les modes de stockage,

  • Amélioré les processus d’approvisionnement,

  • Clarifié les rôles et responsabilités de chacun.

À l’aide de l’outil SIPOC, nous avons identifié 13 macro-processus et 46 irritants, puis analysé en détail le processus ayant le plus d’impact sur notre organisation.

La mise en place d’un rituel quotidien nous a permis de mettre sous contrôle les différentes actions immédiates à mener par chacun. Les actions à plus long terme sont elles inscrites dans un planning A3, que nous suivons de manière hebdomadaire.

 

🚀 Des premiers résultats concrets : 

À mi-parcours, nous avons déjà constaté de nombreux bénéfices :

  • Une meilleure maîtrise des niveaux de stock,

  • Une connaissance affinée des fréquences d’approvisionnement et des rotations produits,

  • L’appropriation d’outils pour pérenniser la nouvelle organisation, aussi bien en pilotage qu’en outils numériques.

Malgré quelques résistances naturelles au changement, la dynamique d’amélioration continue a été maintenue jusqu’à la fin de l’accompagnement.

 

Le bilan après cet accompagnement :

Le magasin est plus agréable et lisible, nos clients le remarquent et nous félicitent pour le rangement et la propreté.
En interne, les espaces de réception, de stockage et de préparation sont clairement définis, et notre système d’approvisionnement est ajusté pour éviter le surstock tout en garantissant la disponibilité.

Notre enjeu désormais : maintenir les standards, les auditer régulièrement pour les faire évoluer avec notre activité, tout en continuant à travailler en sécurité et à améliorer la satisfaction de nos clients.

 

Exemples d’amélioration (avant/après) :