Notre expertise

Le secteur de la menuiserie​.

Les enjeux actuels que vous rencontrez exigent de satisfaire les demandes clients et d’optimiser les coûts de production​. Notre accompagnement permet aux entreprises du secteur de la menuiserie :

  • De diminuer le lead time et obtenir un gain de productivité.
  • D’assurer la maîtrise des flux de la conception à la livraison.
  • D’ancrer une culture de la performance durable.

Ce que nous pouvons vous apporter :

  • Réduction des délais clients par la maitrise des charges / capacité et la maitrise des en cours et réduction des stocks.

  • Amélioration de la productivité par la chasse aux gaspillages.

  • Diminution des coûts de non-qualité internes et externes. 

  • Synchronisation de l’ensemble des flupour la fabrication d’une menuiserie (Zéro manquant, ensembles des pièces au bon endroit au bon moment).

  • Fluidification de la production par l’équilibrage des flux.

  • Mise en place de rituels de performance et de chantiers de performances participatifs de type Kaizen pour avoir des gains de performance rapide.

  • Déploiement de démarches d’Excellence opérationnelle sur l’ensemble de l’organisation (direction, commerce, BE, méthode, logistique et production).

Ils nous font confiance…

Exemple d’accompagnement chez un de nos clients

Accompagné par Cubik, ce groupe du secteur de la menuiserie, a entrepris le déploiement de la démarche Lean Durable®. Cette initiative visait notamment le fait de produire bon du 1ᵉʳ coup sur l’ensemble de ses sites industriels. 

La mise en œuvre de la démarche Lean Durable® s’articule autour de plusieurs objectifs clés :

  1. Uniformiser les bonnes pratiques en matière de qualité au sein du groupe. 
  2. Optimisez la productivité en maîtrisant la gestion des approvisionnements et en limitant les déplacements.
  3. Mettre en place des standards de qualité visuels adaptés à chaque poste, accompagnés de routines de contrôle.
  4. Intégrer de nouveaux produits dans le flux de production.

Actions mises en place

  • Mise en place du PIC (Plan Industriel et Commercial) pour maîtriser l’entrée de commande et la capacité de production.
  • Création d’un PdP (Plan directeur de Production) pour piloter la charge à court terme de la production et pour faire en fonction du délai client.
  • Développement de couloirs FIFO (First In First Out) pour maîtriser les en cours et équilibrer les postes via des règles de réactivité (zones rouges, oranges et vertes).
  • Utilisation d’un séquenceur afin de synchroniser les flux d’ouvrants et dormants pour fluidifier les opérations.

Des résultats concrets et mesurables

Grâce à l’expertise de Cubik et à l’engagement des équipes, le groupe constate déjà des gains significatifs en termes de performance, de collaboration et de durabilité :

  • Diminution du Lead Time grâce à une réduction significative des en-cours de 30%.
  • Réduction de 62 % du temps de traversée des menuiseries.
  • Augmentation de 117 % du nombre de menuiseries produites chaque semaine.
  • Optimisation de l’espace disponible grâce à une meilleure gestion des en-cours et à l’équilibrage des charges entre les postes.

« On a confiance dans les délais annoncés »​ « On maitrise mieux ce que l’on lance en production »​​

Audit
C’est gratuit !

Étape 1 : On se rencontre pour évaluer sur votre terrain de jeu le dispositif le plus approprié à votre maturité et vos besoins. Un accompagnement réalisé par nos consultants en amélioration continue.

L’expertise
C’est aussi offert !

Étape 2 : On fait un diagnostic opérationnel adapté à vos enjeux expliqué par nos experts spécialisés en amélioration continue dans votre domaine d’activité.

Projet
On travaille ensemble

Étape 3 : On vous accompagne avec du conseil et de la formation personnalisés pour la direction, le management et le personnel « terrain » !

Discutons ensemble de vos besoins en processus Lean , démarche d’accompagnement en amélioration continue, …






Vous hésitez encore ? Venez à notre rencontre lors d’un atelier découverte dans l’une de nos agences, à Paris, Nantes, Toulouse et Lyon !

Comment mettre en place une démarche d’amélioration continue – Lean Durable® dans votre entreprise ? Quelles sont les clés de la réussite ? Par où commencer ?

Découvrez notre démarche, les outils du lean management et le Management Visuel développés au sein de nos locaux et de nos écoles du Lean Durable®, véritables démonstrateurs de ce que le Lean management et le 4.0 peuvent apporter à votre entreprise. 

Les objectifs de l’atelier :

  • Comprendre ce qu’est l’amélioration continue –  Lean Durable©,
  • Comprendre les étapes clés pour optimiser votre activité,
  • Découvrir les outils du lean Management  et les processus lean associés

On répondra aux questions de « COMMENT »

  • apporter de la plus-value (humain, économique, organisationnel)
  • mobiliser vos équipes 
  • former vos équipes

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